化工泵產(chǎn)品 PRODUCTS LIST

化工泵

MC高壓節(jié)段式多級(jí)泵

MC泵是臥式多級(jí)離心泵，為徑向剖分、節(jié)段式結(jié)構(gòu)。主要適用于輸送清潔或稍有污染的液體；低溫或高溫液體。一般應(yīng)用于供水裝置、熱電廠、管線加壓及制冷工程等場(chǎng)合。當(dāng)輸送介質(zhì)的壓力較高時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度和泵所用的材料。流量 ~ 1000 m3 /h 揚(yáng)程 ~ 1600 m 溫度 -80~+180 0C 壓力 ~150 bar

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下一個(gè)：IN型夾套保溫離心泵上一個(gè)：PWF耐腐蝕化工污水泵

概述

性能范圍 50 Hz

性能范圍 60 Hz

應(yīng)用范圍

MC高壓多級(jí)泵的應(yīng)用

1. 固態(tài)有機(jī)燃料燃燒電站鍋爐給水泵

用于生物質(zhì)燃燒發(fā)電工廠應(yīng)用的鍋爐給水泵一般為小型/中型節(jié)段式泵。如有需要，也可采用水平剖分多相泵。泵尺寸和設(shè)計(jì)壓力主要取決于電廠的類型和輸出。

2. 固態(tài)城市或工業(yè)廢物燃料燃燒電站鍋爐給水泵

用于生物質(zhì)燃燒發(fā)電工廠應(yīng)用的鍋爐給水泵一般為小型/中型節(jié)段式泵。如有需要，也可采用水平剖分多相泵。泵尺寸和設(shè)計(jì)壓力主要取決于發(fā)電廠的類型和輸出。

3. 燃?xì)怆娬窘o水泵

給水泵用于將給水從除氧器通過(guò) HP 加熱器泵送到鍋爐。 FWP 的重要特征是其差別迥異的揚(yáng)程。在各種規(guī)模的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)發(fā)電廠中，F(xiàn)WP 會(huì)采用臥式節(jié)段式泵；偶爾也會(huì)采用筒袋泵或水平剖分泵。

4. 適用于二元循環(huán)地?zé)岚l(fā)電廠有機(jī)朗肯或卡林那循環(huán)的鹽水回注泵

鹽水回注泵用于將低焓廢棄鹽水回注到地?zé)崽镆愿驴捎觅Y源。

5. 適用于干燥巖石增強(qiáng)型地?zé)嵯到y(tǒng) (EGS) 的鹽水回注泵

鹽水回注泵用于將低焓廢棄鹽水回注到地?zé)崽镆愿驴捎觅Y源。

6. 適用于閃蒸/二元循環(huán)地?zé)岚l(fā)電廠的鹽水回注泵

鹽水回注泵用于將低焓廢棄鹽水回注到地?zé)崽镆愿驴捎觅Y源。

7. 適用于閃蒸蒸汽地?zé)岚l(fā)電廠的鹽水回注泵

鹽水回注泵用于將低焓廢棄鹽水回注到地?zé)崽镆愿驴捎觅Y源。

8. 液態(tài)或氣態(tài)有機(jī)燃料燃燒電站鍋爐給水泵

用于生物質(zhì)發(fā)電廠應(yīng)用的鍋爐給水泵一般為小型/中型節(jié)段式泵。如有需要，也可采用水平剖分多相泵。泵尺寸和設(shè)計(jì)壓力主要取決于電廠的類型和輸出。

9. 用于不帶蓄熱器的槽式太陽(yáng)能電站的給水泵

給水泵用于將給水從除氧器通過(guò) HP 加熱器泵送到太陽(yáng)能蒸汽發(fā)生器。給水泵的主要特征是具有差別迥異的揚(yáng)程。給水泵通常為臥式節(jié)段式泵，但根據(jù)客戶要求，也可采用筒形泵或水平剖分泵。

10. 用于帶有熔鹽和蓄熱器的定日鏡中央塔的給水泵

11. 用于帶有熔鹽蓄熱器的槽式太陽(yáng)能電站的給水泵

12. 用于帶有直接蒸汽發(fā)生器 (DSG) 的定日鏡中央塔的給水泵

13. 用于混合集成太陽(yáng)能聯(lián)合循環(huán) (ISCC) 電廠的給水泵

給水泵 (FWP) 用于將給水從除氧器通過(guò) HP 加熱器泵送到太陽(yáng)能蒸汽發(fā)生器。給水泵的主要特征是具有差別迥異的揚(yáng)程。給水泵通常為臥式節(jié)段式泵，但根據(jù)客戶要求，也可采用筒形泵或水平剖分泵。

14. 用于線性菲涅耳太陽(yáng)能電站的給水泵

給水泵 (FWP) 用于將給水從除氧器通過(guò) HP 加熱器泵送到太陽(yáng)能蒸汽發(fā)生器。給水泵的主要特征是具有差別迥異的揚(yáng)程。給水泵通常為臥式節(jié)段式泵，但根據(jù)客戶要求，也可采用筒形泵或水平剖分泵

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

型號(hào)意義

性能參數(shù)表

適用范圍

MC型多級(jí)離心泵每一規(guī)格的零部件設(shè)計(jì)成通用的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，這樣可減少庫(kù)存?zhèn)浼臄?shù)量。中段殼體：中段間用O形密封圈密封并在中段的外部用螺栓將它們聯(lián)接在一起。

入口段和出口段：入口段和出口段通常采用腳支撐。當(dāng)輸送液體溫度t＞150℃時(shí)，MC80以上規(guī)格的泵為中心支撐。當(dāng)t＞110℃時(shí)，MC150以上規(guī)格的泵為中心支撐。進(jìn)、出口管的位置：通常情況下出口管的方位是向上的，進(jìn)口管的方位是向又的（從驅(qū)動(dòng)端方向看）。進(jìn)出口管的位置可任意變換并允許在客體上設(shè)置其它用途的出液管。水力模型與軸向力平衡：每一種規(guī)格有二套不同的葉輪/導(dǎo)葉（水力模型）。因而高效率區(qū)大?？筛鼡Q的口環(huán)在葉輪與殼體間起著密封作用，每一級(jí)葉輪產(chǎn)生的軸向力由水力平衡裝置平衡。如采用平衡鼓裝置平衡軸向力，殘余軸向力由軸承承受。軸承與潤(rùn)滑：泵采用稀油潤(rùn)滑。軸封：填料密封或機(jī)械密封。材質(zhì)：目前耐腐蝕材料，完全能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時(shí)，請(qǐng)用戶提供所要輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況。

故障原因與解決方案

MC型多級(jí)泵檢修

1．檢修前準(zhǔn)備：

1）故障判斷與分析，

2）查看相關(guān)技術(shù)資料，

3）備件準(zhǔn)備（O型圈，軸承，機(jī)封，口環(huán)等）

4）檢修方案制定與審批，技術(shù)交底。

2．檢修：

㈠拆卸：

1）工藝隔離，排凈后交付檢修，辦理相應(yīng)的停電作業(yè)票和檢修工作票，

2）檢修所需工具準(zhǔn)備，

3）做好標(biāo)記，拆下聯(lián)軸器及附屬管線

4）做好軸向及對(duì)中記錄，拆驅(qū)動(dòng)端與非驅(qū)動(dòng)端軸承箱、軸承、機(jī)封，記好調(diào)整墊片位置，并對(duì)驅(qū)動(dòng)端、非驅(qū)動(dòng)端機(jī)封葉輪軸套好標(biāo)記。拆下平衡鼓及平衡套，

5）拆穿杠螺栓、地腳螺栓逐級(jí)拆蝸殼、導(dǎo)葉、葉輪做好標(biāo)記并擺放整齊，

6）清洗打磨葉輪及導(dǎo)葉口環(huán)、平衡鼓、平衡套、泵軸，

7）在軸承部位支起軸（用V型鐵），用百分表檢測(cè)跳動(dòng)度≤0.025mm,

8）測(cè)量口環(huán)、平衡鼓間隙是否符合要求（參照操作手冊(cè)）

㈡回裝：

1）逐級(jí)葉輪、導(dǎo)葉、蝸殼對(duì)稱緊固穿杠螺栓，裝平衡鼓，盤(pán)車是否有卡澀，用百分表測(cè)軸向總竄量，

2）裝機(jī)封軸套、調(diào)整墊片、折流盤(pán)、非驅(qū)動(dòng)端軸承箱，把軸推止非驅(qū)動(dòng)側(cè)直到推不動(dòng)為止，用深度尺測(cè)量軸承架底部到軸保持套尺寸A值（參照操作手冊(cè)），

3）裝非驅(qū)動(dòng)端和驅(qū)動(dòng)端機(jī)封、軸承箱、軸承，盤(pán)車是否有卡澀，恢復(fù)附屬管線，

4）對(duì)中，軸承箱加油，

5）清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)閥試漏，

3．試車：

1) 先點(diǎn)試，確認(rèn)轉(zhuǎn)向，有無(wú)異常，

2) 運(yùn)轉(zhuǎn)前40分鐘，有專人監(jiān)護(hù)并做好軸承溫度，振動(dòng)記錄。

例如：51P005：型號(hào)：MB80-230/6 流量：Q=113.4m3/h 壓差:△P=3.134MPa

口環(huán)間隙	MB50/80	材質(zhì)
（新件）直徑最小間隙（mm）	0.3	鑄鐵
（新件）直徑最小間隙（mm）	0.45	不銹鋼
（磨損件）直徑最大間隙（mm）	0.6	鑄鐵
（磨損件）直徑最大間隙（mm）	0.9	不銹鋼